Si creías que el almacenamiento solo era cuestión de apilar cajas y esperar lo mejor, es hora de tomar el control de tu inventario. En la gestión de almacenes, la eficiencia es clave, y para lograrlo, existen dos metodologías fundamentales que dictan cómo se mueven los productos: FIFO (First In, First Out) y LIFO (Last In, First Out). Elegir el sistema adecuado puede marcar la diferencia entre un almacén organizado y un caos logístico.
Conocer estas estrategias no solo te permitirá optimizar el flujo de mercancía, sino también reducir costos y mejorar la rentabilidad de tu operación. ¿Cuál es la mejor opción para tu negocio? ¿Cómo integrarlas en racks y sistemas de almacenamiento sin complicaciones? Acompáñanos en este recorrido y descúbrelo.
El método FIFO, o "el primero en entrar, es el primero en salir", es el preferido en industrias donde la rotación de inventario es clave. Piensa en él como una fila en el súper: lo que pones primero en el carrito, debe salir primero en la caja. Es ideal para productos perecederos, farmacéuticos o cualquier mercancía con fecha de caducidad.
Cómo aplicarlo en tu almacén:
Si FIFO es como un supermercado, LIFO es como una pila de llantas en un taller: lo último en llegar es lo primero en salir. Este método se usa en industrias donde los productos no caducan rápidamente y se necesita minimizar costos de almacenamiento.
Cómo aplicarlo en tu almacén:
No hay un ganador absoluto en la pelea FIFO vs. LIFO, todo depende del tipo de productos que manejas y de tus necesidades logísticas. Lo importante es tener sistemas de racks y almacenamiento diseñados para optimizar cualquiera de las dos metodologías y garantizar eficiencia operativa.
¿Listo para estructurar tu almacén con la mejor estrategia? En Rack-T te ayudamos a elegir y diseñar los racks y sistemas de almacenaje perfectos para tu negocio. ¡Solicita tu cotización y optimiza tu espacio hoy mismo!